Acreditamos na importância de seguir inovando para ampliar as oportunidades e ofertar produtos de valor agregado para os nossos clientes. Dentro deste contexto, são cruciais os investimentos, sobretudo, em tecnologia que proporcionam adequação dos custos, melhoria contínua da qualidade e das condições de trabalho".
Para atender ao mercado internacional, especialmente no que diz respeito às ligas especiais, a Termomecanica inicia o ano com duas novas linhas de fundição contínua em pleno funcionamento. Instaladas na unidade I, em São Bernardo do Campo (SP), permitirão elevar a capacidade produtiva da unidade para até 190 mil toneladas por ano. Os investimentos da ordem de R$ 20 milhões foram destinados à aquisição dos fornos e infraestrutura de instalação.
"Acreditamos na importância de seguir inovando para ampliar as oportunidades e ofertar produtos de valor agregado para os nossos clientes. Dentro deste contexto, são cruciais os investimentos, sobretudo, em tecnologia que proporcionam adequação dos custos, melhoria contínua da qualidade e das condições de trabalho", explica Luiz Henrique Caveagna, diretor de Operações Industriais da Termomecanica."
As exportações têm conquistado representatividade nos negócios da empresa ao longo dos últimos anos, e o mercado americano é hoje um grande consumidor das ligas especiais, cuja fabricação poderá ser impulsionada por esses investimentos. O índice tem evoluído acima de dois dígitos anualmente: em 2016, o volume vendido para o mercado externo foi 13% superior ao de 2015 e, em 2017, cujo resultado ainda não foi contabilizado, o crescimento deve ficar em torno de 20%.
Uma dessas linhas de fundição foca na produção de ligas de latão binário, compostas de Cobre e Zinco, com aplicações que vão desde terminais elétricos para o segmento automotivo, passando por peças que sofrerão repuxos e estampagem mais leves, até processos mais exigentes que necessitam de deformações severas. Já a segunda linha de fornos é dedicada às ligas especiais de Bronze com Fósforo e latão com Chumbo, que são aplicáveis na fabricação de terminais que necessitam de resistência a movimentos repetitivos. Além disso, a nova estrutura também beneficiará a produção de chapas e tiras laminadas.
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